Dispositivo de prueba integral de interruptores de bajo-voltaje

Dispositivo de prueba integral de interruptores de bajo-voltaje

• El sistema integral de prueba de interruptores de bajo-voltaje cumple con los estándares nacionales relevantes, como GB/T 11022-2020, GB 1984-2014, GB 1985-2014, GB/T 3804-2017, GB/T 7251 series, GB/T 15576-2020 y GB 14048.
• Este sistema de prueba se utiliza principalmente para pruebas de rutina y de tipo de aparamenta de baja-tensión.
• La operación de control del sistema de prueba se basa en un controlador lógico programable PLC y una interfaz de software de computadora, que realiza el control automático del circuito de control y el muestreo en tiempo real-de los parámetros eléctricos. A través del diseño de software optimizado, los elementos de prueba se pueden completar automáticamente y se introduce un sistema de gestión de datos para guardar automáticamente los resultados de cada elemento de prueba y generar informes de prueba automáticamente, eliminando operaciones tediosas como el registro y la entrada por parte del personal de pruebas y mejorando la eficiencia de las pruebas.
• Este sistema adopta un diseño altamente integrado, que integra internamente módulos de instrumentación inteligentes, módulos de aumento de temperatura de múltiples-ramas, módulos de fuente de alimentación CA/CC inteligentes y módulos de control y medición de circuitos de compensación. La unidad de control central utiliza un módulo de control PLC, lo que permite la integración automática del control con vallas de seguridad y sistemas logísticos.

1. Probador de continuidad de puesta a tierra

• Rango de prueba: 80μΩ~600mΩ (30A), 100μΩ~1Ω (20A), 500μΩ~2Ω (10A), 1mΩ~4Ω (5A), 2mΩ~8Ω (2,5A)
• Resolución mínima:0.1μΩ
• Precisión: ± (0,5% ± 2 caracteres)

2. Probador de aislamiento de tensión soportada de CA

• Rango de voltaje:0,2 V ~ 5,00 kV CA
• Resolución de salida: 10V
• Precisión de salida: ±(2,5% × valor establecido + 10V)
• Corriente máxima de salida: 200mA
• Resolución actual: 0.001mA/0.01mA/0.1mA (segmentada)

3. Probador de voltaje de impulso

• Tensión máxima de carga:20kV
• Output waveform: 1.2±30%/50±20%μs, standard lightning impulse voltage full wave, efficiency >90%, exceso<5%.
• Condiciones de funcionamiento: -10~+50 grados,<90% RH (non-condensing)
• Fuente de alimentación operativa: AC220V/50Hz, 400W

4. Probador de resistencia de aislamiento

• Tensiones de prueba: 250 V, 0,5 kV, 1 kV, 2,5 kV, 5 kV, 10 kV
• Corriente de cortocircuito-: mayor o igual a 5 mA
• Tiempo de medición: 1~10 minutos
• Nota:Se requieren pruebas manuales independientes; El sistema no admite pruebas automáticas.

5. Instrumento de monitoreo de temperatura

• Sensor: Termopar tipo K-estándar (-270~1370 grados)
• Precisión de medición: ±0,2 grados (rango de alta precisión)
• Número de canales:20
• Entorno estándar: Temperatura 23±2 grados, Humedad 55±10% RH

II. Parámetros principales del hardware del sistema

• Núcleo de control:PLC Siemens+ ordenador de control industrial
• Métodos de comunicación: RS485, Ethernet industrial, Modbus
• Módulo de fuente de alimentación: fuente de alimentación ajustable de 0 ~ 60 V/0 ~ 270 V CC, salida máxima 40 A.
• Capacidad de impulso actual: Máximo800A por rama, salida paralela de múltiples-ramas
• Tipos de protección: sobrecarga, cortocircuito, sobre-temperatura, fallo de IGBT, rango por encima del-límite, bloqueo de hardware/software.
• Dispositivo de parada de emergencia: botones dobles de parada de emergencia en el gabinete principal y terminal de operación.
• Advertencia: luz de advertencia de tres-colores (verde/amarillo/rojo)

III. Parámetros del sistema de software

• Plataforma de desarrollo: Microsoft Visual Studio
• Modos de control:Modo dual manual/automático
• Gestión de datos: Base de datos local + sistema de gestión de información backend, guardando y generando informes automáticamente.
• Interfaz: funcionamiento mediante PC/pantalla táctil, parámetros mostrados en áreas separadas, personalizable.
• Mecanismos-de prueba de errores: enclavamiento de operaciones, verificación de entradas y cálculo inteligente de parámetros.
• Formato de informe: Word/Excel, las plantillas se pueden personalizar.

IV. Estándares aplicables y elementos de prueba

Sigue los estándares

GB/T 11022-2020, GB 1984-2014, GB 1985-2014, GB/T 7251.1-2023, serie GB 14048, etc.

Proyecto Experimental

1. Protección contra descargas eléctricas e integridad del circuito de protección.

2. Propiedades dieléctricas (resistencia a frecuencia industrial + resistencia a impactos)

3. Operación mecánica

4. Prueba de funcionamiento de encendido-

5. Prueba de protección contra sobretensión de frecuencia eléctrica

6. Prueba de resistencia de aislamiento

7. Prueba de aumento de temperatura (circuito de distribución de energía/compensación de condensadores)

V. Entorno de uso y requisitos de instalación

• Fuente de alimentación: trifásica{0}}cuatro-cables AC220V (A/B/CN)
• Conexión a tierra: Resistencia de conexión a tierra de protección ** Menor o igual a 0,5 Ω**
• Entorno operativo: Sin acumulación de agua, sin descargas eléctricas ni quemaduras, cableado confiable.

• Este sistema funciona completamente-por computadora y se puede utilizar para completar experimentos mediante el mouse o la pantalla táctil. Después del experimento, los datos se cargan automáticamente en la base de datos local y en el sistema de gestión de información general. Al consultar datos sin procesar, solo necesita ingresar el número de datos para recuperar los datos automáticamente.
• Al ingresar el número de muestra y recuperar los parámetros básicos de la muestra, el sistema puede seleccionar y cambiar automáticamente el circuito de medición primario y programar automáticamente los módulos de función de prueba correspondientes.
• La fuente de alimentación totalmente automática para pruebas sube y baja, y ajusta automáticamente su velocidad, deteniéndose automáticamente cuando se alcanza la corriente o voltaje nominal. También bloquea los datos de la prueba y los carga automáticamente en la base de datos local y en el sistema de gestión de información de fondo.
• Realiza automáticamente protección de corriente y voltaje anormales y emite instrucciones de alarma;
• Recopila y guarda datos automáticamente y restaura automáticamente la máquina a su estado inicial.
• Para la medición se utilizan transformadores de corriente de alta-precisión, y el monitoreo de datos adopta un monitoreo completo de los datos (que muestra todos los parámetros en la misma pantalla) de acuerdo con los estándares de la industria para garantizar la integridad de los datos.
• La protección del sistema emplea múltiples capas de protección, incluido software, hardware y enclavamientos del sistema. El gabinete adopta un diseño integrado y la sección de control utiliza diseños separados para los circuitos de control primario y secundario, lo que mejora en gran medida la seguridad del personal de prueba y de los productos de prueba.
• Este sistema soporta la expansión e integración con plataformas de gestión y control de la información.

I. Áreas de aplicación principales

√ Fabricantes de equipos completos/aparamenta de baja-tensión: pruebas de fábrica de rutina, pruebas de tipo, inspección completa de líneas de producción en masa, verificación de I+D y finalización de nuevos productos.

√ State Grid/China Southern Power Grid y empresas de suministro de energía: inspección aleatoria de los equipos de la red de distribución a su llegada,-pruebas de entrega en el sitio, verificación del ciclo de operación y mantenimiento, diagnóstico de fallas y repruebas.

√ Unidad de ingeniería eléctrica/instalación/puesta en servicio: Verificación de seguridad y encendido-in situ-para salas de distribución de energía, subestaciones transformadoras, gabinetes JP y cajas de derivación de cables nuevas o renovadas.

√ Organizaciones de prueba/medición/certificación de terceros-: realizar pruebas de tipo, pruebas de certificación CQC/CCC y pruebas de arbitraje de calidad de acuerdo con estándares nacionales como GB 7251 y GB 14048.

√ Para grandes usuarios como empresas industriales y mineras, empresas de construcción y centros de datos: realizar pruebas preventivas periódicas e investigaciones de peligros en los tableros de sus propias salas de distribución de energía y circuitos de carga importantes.

√ Institutos de investigación/laboratorios universitarios: Investigación del rendimiento de aparatos eléctricos de bajo voltaje-, pruebas de características de protección, pruebas de aumento de temperatura y envejecimiento del aislamiento, y verificación de estándares.

II. Productos aplicables a probar

• 0,4 kV y menosaparamenta de baja-tensión, cajoneras, MNS/GCK/GCSy otros juegos completos de equipos
• Gabinete JP, caja de derivación de cables, caja de distribución, gabinete de distribución de iluminación/energía
• Disyuntores, interruptores de desconexión, interruptores de carga, contactores, relés térmicosy otros componentes
• Gabinete de compensación de condensadores, dispositivo de filtrado activo/pasivo, circuito de compensación de potencia reactiva
• Circuito de interruptor de bajo-voltaje para minería/a prueba de explosiones-/nuevas pilas de carga de energía/sistemas de almacenamiento de energía

III. Escenarios de aplicación típicos (por etapa de operación)

1. La producción y las pruebas de fábrica.se puede completar en una sola parada, incluyendo dieléctrico, conexión a tierra, aumento de temperatura, encendido-en funcionamiento, sobretensión de frecuencia eléctrica, resistencia de aislamiento y otros elementos, y se pueden generar informes automáticamente, lo cual es adecuado para líneas de producción por lotes.

2. Entrega/aceptación en el sitio-deLas salas de distribución de energía, las unidades principales en anillo y los gabinetes JP recién puestos en servicio implican una verificación completa-de los elementos para garantizar una instalación y cableado calificados y una protección confiable.

3. Pruebas de mantenimiento preventivoSe llevan a cabo periódicamente pruebas para volver a probar los interruptores de funcionamiento en busca de aumento de temperatura, aislamiento, voltaje soportado y continuidad de la conexión a tierra, con el fin de detectar de antemano problemas potenciales como envejecimiento, mal contacto y disminución del aislamiento.

4. Pruebas de tipo y certificacióncumplir con el conjunto completo de requisitos de pruebas de tipo, como GB 14048 y GB 7251, y admitir la verificación del aumento de temperatura, vida dieléctrica, mecánica, características de protección, etc., y emitir informes de cumplimiento.

5. Diagnóstico de fallas y verificación de reparación.localizar fallas como disparos, sobrecalentamiento, aislamiento deficiente y fallas de conexión a tierra; Después de la reparación, una nueva prueba confirma que está calificado antes de volver a ponerlo en funcionamiento.

6. La investigación y el desarrollo y el control de calidad incluyenverificación del diseño de nuevos productos, pruebas en condiciones de trabajo extremas, comparación de materiales y procesos, y verificaciones aleatorias de consistencia de calidad.

IV. Aspectos destacados del valor del escenario

• Sistema integrado: Un dispositivo cubre múltiples proyectos, reduciendo el cableado de múltiples instrumentos y mejorando la eficiencia en más del 30%.
• Proceso totalmente automatizado: inicio con un-clic, regulación automática de voltaje/corriente, ahorro de datos y generación de informes, lo que reduce el error humano.
• Seguro y confiable: Múltiples enclavamientos en software y hardware, parada de emergencia, protección contra sobrecorriente y sobretensión, y protección contra sobretemperatura, adecuado para líneas de producción y entornos de pruebas de alta-presión.
• Trazabilidad de datos: El almacenamiento dual (local + backend) admite consultas, exportación e impresión, cumpliendo con los requisitos de certificación e inspección de calidad.

• Este equipo es sólo para uso profesional y está operado por ingenieros eléctricos calificados.
• Antes de realizar la prueba, asegúrese de que la conexión a tierra sea confiable (resistencia de conexión a tierra menor o igual a 0,5 Ω).
• No realice el cableado cuando el sistema esté encendido.
• El botón de parada de emergencia está disponible en el gabinete principal y en el terminal de operación; presione inmediatamente en caso de peligro.
• Mantenga el espacio de trabajo seco, limpio y libre de productos inflamables durante las pruebas.
• El alto voltaje y la corriente elevada pueden provocar descargas eléctricas o quemaduras; mantener la distancia de seguridad.

• Gabinete de prueba principal 1 juego
• Terminal de operación (pantalla táctil + computadora) 1 juego
• Cables y conectores de prueba estándar 1 juego
• Cable de conexión a tierra y sensores de temperatura 1 juego
• Manual de operación y certificado 1 juego.
• Software de prueba y unidad USB 1 juego
• Cable de alimentación 1 juego
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√ Período de garantía: 12 meses

√ Actualización de software gratuita de por vida

√ Depuración y soporte técnico remoto gratuito

√ Servicio-in situ (negociable)

√ Servicio regular de calibración y mantenimiento.

√ Respuesta rápida: dentro de las 24 horas