Analizador de disyuntores y probador de resistencia de contacto
Descripción general del producto
El analizador de características eléctricas de disyuntores MOEORW-WKQ10 es un instrumento de prueba integrado de alta-precisión diseñado para la puesta en servicio y pruebas preventivas de disyuntores de alto-voltaje en sistemas de energía. Desarrollado por un equipo con amplia-experiencia en pruebas in situ, este instrumento aborda los puntos débiles de la industria como el cableado engorroso, la baja eficiencia de las pruebas y la necesidad de múltiples dispositivos separados para completar las pruebas de características mecánicas y resistencia de contacto. Este probador de disyuntores integra múltiples funciones de prueba centrales en una sola unidad, lo que admite pruebas de características mecánicas, medición de resistencia de contacto, pruebas de funcionamiento de bajo-voltaje y control de motores de almacenamiento de energía. Cuenta con un innovador modo de prueba secuencial inteligente, que permite completar el cableado de múltiples elementos de prueba una sola vez, lo que simplifica enormemente las operaciones en el sitio y mejora la eficiencia de las pruebas. Equipado con una pantalla táctil a color resistiva de 7-pulgadas, transmisión de voz-en tiempo real y control inalámbrico de dispositivos inteligentes, el instrumento cumple con los estrictos requisitos de-pruebas de energía in situ, inspecciones de calidad en fábrica y mantenimiento de equipos para aparamenta de alto voltaje. Es una solución ideal para empresas de servicios públicos de energía, operadores de subestaciones, fabricantes de equipos eléctricos y empresas industriales que requieren una verificación confiable del rendimiento de los disyuntores.
Especificaciones técnicas clave
Todos los parámetros cumplen con los estándares internacionales y chinos de la industria energética, con precisión y estabilidad de medición garantizadas.
| Categoría | Artículo | Especificación | Resolución | Error de medición |
| Especificaciones generales | Potencia de entrada | CA 220 V ± 10 %, 50 Hz ± 10 % | - | - |
| Capacidad de almacenamiento de datos | Hasta 999 grupos de datos de prueba. | - | - | |
| Mostrar | Pantalla táctil resistiva a color de 7 pulgadas | - | - | |
| Interfaz de comunicación | USB 2.0 (para exportación de datos y control de programación secundaria) | - | - | |
| Conectividad inalámbrica | BLE4.0 Bluetooth (para control de aplicaciones móviles) | - | - | |
| Parámetros de prueba de características mecánicas | Rango de medición del tiempo | 0-4000ms | 0,1 ms | ±1% ±1 dígito |
| Rango de medición de carrera | Disyuntor de vacío: 50 mm; Disyuntor SF6: 300 mm; Disyuntor de aceite: 1000 mm | 0,1 mm | ±1% ±1 dígito | |
| Rango de medición de velocidad | 0-20.000m/s | 0.001m/s | ±1% ±1 dígito | |
| Rango de voltaje de salida | DC 5-270V, ajustable digitalmente | 1V | ±1% ±1 dígito | |
| Corriente de salida | 20A (instantáneo) | 0.01A | ±1% ±1 dígito | |
| Canales de medición del tiempo | Canales de fractura de metal de 12 vías. | - | - | |
| Modos de prueba admitidos | Prueba automática, prueba de apertura, prueba de cierre, abrir-cerrar prueba, cerrar-abrir prueba, abrir-cerrar-abrir prueba | - | - | |
| Modos de disparo | Gatillo interno, gatillo externo | - | - | |
| Gráficos de datos | Tiempo-fractura, tiempo-desplazamiento, tiempo-forma de onda actual | - | - | |
| Parámetros de prueba de resistencia de contacto | Rango de medición de resistencia | 0-50mΩ | 0.1μΩ | ±0,5% ±2 dígitos |
| Corriente de salida de prueba | 100A (constante) | - | - | |
| Opciones de duración de la prueba | 15s, 30s, 45s, 60s | - | - | |
| Método de cableado | Medición de cuatro-terminales (elimina la interferencia de resistencia de los cables de prueba) | - | - | |
| Desempeño de seguridad | Resistencia de aislamiento | >2MΩ (entre circuito de alimentación y chasis) | - | - |
| Rigidez dieléctrica | Tensión soportada de frecuencia de alimentación de 1,5 kV durante 1 minuto entre el circuito de alimentación y el chasis, sin descargas eléctricas ni arcos | - | - | |
| Requisitos ambientales | Temperatura de funcionamiento | -10 grados ~ +40 grados | - | - |
| Humedad relativa | Menos o igual al 80 % de humedad relativa (sin-condensación) | - | - | |
| Presión atmosférica | 86~106 kPa | - | - |
Características funcionales principales
Todas las funciones están diseñadas estrictamente de acuerdo con-los requisitos de pruebas de energía en el sitio, centrándose en la confiabilidad técnica, la precisión de las mediciones y la eficiencia operativa.
1. Diseño de prueba multifunción-integrado
- Diseño técnico/Configuración de hardware: integra pruebas de características mecánicas, medición de resistencia de contacto, pruebas de funcionamiento de bajo-voltaje y control de motores de almacenamiento de energía en un solo chasis, con circuitos de adquisición de señales independientes para cada función de prueba para evitar interferencias mutuas.
- Índice de rendimiento: Admite medición síncrona de tiempo de fractura de 12 vías, prueba de resistencia de contacto de corriente constante de 100 A y salida ajustable de 5-270 V CC para accionamiento de bobina.
- Valor de uso práctico: Elimina la necesidad de llevar múltiples instrumentos de prueba separados al sitio, reduce el cableado del equipo y el tiempo de conmutación, y mejora la eficiencia general de la puesta en servicio del disyuntor y las pruebas preventivas.
2. Modo de prueba secuencial inteligente
- Diseño técnico/Configuración de hardware: algoritmo de secuenciación inteligente-integrado, con combinaciones de elementos de prueba personalizables y lógica de ejecución automática.
- Índice de rendimiento: Admite una combinación gratuita de características mecánicas dinámicas, resistencia de contacto, funcionamiento de bajo-voltaje y otras funciones de prueba, con clasificación automática de secuencias de prueba e intervalos de espera entre-pruebas ajustables.
- Valor de uso práctico: Permite completar-el cableado una sola vez de todos los elementos de prueba requeridos, evita el cableado repetido y los pasos de operación manual, reduce el riesgo de errores de cableado y acorta el-ciclo de prueba en sitio en más de un 60 % en comparación con los métodos de prueba tradicionales.
3. Medición de alta-precisión y diseño anti-interferencias
- Diseño técnico/Configuración de hardware: Adopta un chip de conversión analógico-a digital de 12-bits-de alta velocidad-, un circuito de acondicionamiento de señal independiente para cada canal y tecnología de filtrado digital.
- Índice de rendimiento: Resolución de medición de tiempo de hasta 0,1 ms, resolución de resistencia de contacto de hasta 0,1 μΩ, con resultados de medición estables incluso en fuertes interferencias electromagnéticas en-entornos del sitio.
- Valor de uso práctico: Garantiza la precisión y confiabilidad de los datos de prueba en entornos complejos de subestaciones en-sitio, cumple con los estrictos requisitos de los estándares de la industria energética para la precisión de los datos de prueba y proporciona soporte de datos confiable para la evaluación del estado del equipo y el diagnóstico de fallas.
4. Operación flexible y control inteligente
- Diseño técnico/Configuración de hardware: pantalla táctil resistiva a color de 7-pulgadas con menú completo en chino, módulo de transmisión de voz en tiempo real- integrado y módulo de comunicación Bluetooth BLE4.0.
- Índice de rendimiento: Admite operación directa con pantalla táctil, transmisión de voz-en tiempo real del estado y los resultados de las pruebas y control inalámbrico a través de una aplicación móvil dedicada (con una interfaz de operación compatible con el host).
- Valor de uso práctico: Simplifica el proceso de operación del instrumento, reduce el costo de aprendizaje para los operadores, permite el control remoto en áreas peligrosas y de alto voltaje- y mejora la seguridad y la conveniencia de las pruebas en el sitio.
5. Gestión completa de datos y generación de informes
- Diseño técnico/Configuración de hardware: Almacenamiento de datos-de gran-capacidad integrado, interfaz de exportación de datos USB y módulo de impresora térmica.
- Índice de rendimiento: Admite el almacenamiento de hasta 999 grupos de datos de prueba, con retención de parámetros después de un corte de energía; admite la generación con un-clic de informes de prueba estándar de Word a través de una aplicación móvil y la impresión directa de datos de prueba y formas de onda.
- Valor de uso práctico: Facilita el almacenamiento, la trazabilidad y el archivado de datos de prueba, cumple con los requisitos de la industria energética para la gestión de datos de prueba y la estandarización de informes, y reduce la carga de trabajo de-clasificación de datos y redacción de informes en el sitio.
6. Amplia compatibilidad y adaptabilidad
- Diseño técnico/Configuración de hardware: Equipado con sensor de carrera lineal y sensor giratorio incremental, con enchufe de aviación de 58-núcleos dedicado para disyuntores de alto voltaje de 10 kV.
- Índice de rendimiento: Compatible con los principales modelos de disyuntores de alto-voltaje nacionales y extranjeros; El sensor giratorio incremental admite una instalación sin dirección-, con una interfaz de flor de ciruelo dedicada para una instalación fácil y estable.
- Valor de uso práctico: Se adapta a diferentes tipos y marcas de disyuntores de alto-voltaje en el mercado, reduce la necesidad de reemplazo de accesorios de prueba y mejora la aplicabilidad del instrumento en diferentes escenarios de prueba.
Principio de funcionamiento
1. Principio de prueba de características mecánicas
El instrumento genera voltaje CC ajustable para accionar la bobina de apertura/cierre del disyuntor, desencadenando la acción del disyuntor. El circuito de adquisición de fracturas de 12-vías recopila sincrónicamente la señal de cambio de estado de la fractura del disyuntor, y el módulo de sincronización de alta-velocidad registra el tiempo de apertura/cierre, el tiempo de cierre y otros parámetros de tiempo. El sensor de desplazamiento recopila la señal de carrera en tiempo real-del contacto móvil y el instrumento calcula la velocidad, aceleración, carrera, sobrecarrera y otros parámetros mecánicos a través del algoritmo integrado-y genera diagramas de tiempo-desplazamiento, tiempo-corriente y otros diagramas de forma de onda para un análisis en profundidad del rendimiento mecánico del disyuntor.
2. Principio de prueba de resistencia de contacto
El instrumento adopta el método de medición de cuatro-terminales, que puede eliminar eficazmente la influencia de la resistencia del cable de prueba y la resistencia del contacto en los resultados de la medición. El instrumento genera una corriente CC constante de 100 A a través del terminal de salida de corriente, que fluye a través de la resistencia de contacto medida del disyuntor, generando una señal de caída de voltaje. El terminal de muestreo de voltaje recopila sincrónicamente la señal de caída de voltaje y el instrumento calcula el valor de resistencia de contacto a través del circuito de medición integrado-de alta-precisión, con medición continua y actualización de datos-en tiempo real durante la duración de la prueba.
3. Principio de prueba secuencial inteligente
El-algoritmo de secuenciación inteligente integrado del instrumento clasifica automáticamente los elementos de prueba seleccionados según la secuencia lógica del proceso de prueba, evitando la necesidad de cambiar manualmente los modos de prueba y realizar cableados repetidos. Después de que el operador completa el -cableado y establece los parámetros de prueba, el instrumento ejecuta automáticamente los elementos de prueba seleccionados en secuencia, incluidas pruebas de características mecánicas, medición de resistencia de contacto, pruebas de funcionamiento de bajo-voltaje, etc., con almacenamiento automático de datos y transmisión de estado-en tiempo real durante el proceso de prueba. Una vez completadas todas las pruebas, el instrumento genera automáticamente un informe de prueba completo, logrando la automatización completa del proceso de prueba del interruptor automático.
Estructura del producto y descripción del panel
El analizador de interruptores automáticos MOEORW-WKQ10 adopta un diseño de chasis integrado, con todas las interfaces funcionales y módulos de operación dispuestos en el panel frontal para facilitar el cableado y la operación en el sitio. Las interfaces y funciones del panel principal son las siguientes:
| Marcado de paneles | Descripción de la función |
| IA/IB/IC/ICOM | Terminales de salida de corriente de prueba de resistencia de contacto (IA/IB/IC para salida de corriente trifásica-, ICOM para terminal común) |
| UA/UB/UC/UCOM | Terminales de muestreo de voltaje de prueba de resistencia de contacto (UA/UB/UC para muestreo de voltaje trifásico-, UCOM para terminal común) |
| Puesto de puesta a tierra | Terminal de puesta a tierra de seguridad del instrumento, debe estar conectado a tierra de manera confiable durante el uso |
| Interfaz de sensores | Interfaz de sensor digital y analógico, para conectar sensores de desplazamiento lineal/angular |
| Disparador externo | Canal de recepción de señal de disparo externo, para modo de prueba de disparo externo |
| Apertura/Cierre/Almacenamiento de Energía | Terminales de salida de alimentación de CC para la bobina de apertura del disyuntor, la bobina de cierre y el motor de almacenamiento de energía. |
| Terminal común | Terminal común negativo de salida de alimentación de CC para acciones de apertura/cierre/almacenamiento de energía |
| A1B1C1N1/A2B2C2N2/A3B3C3N3/A4B4C4N4 | Canales de medición del tiempo de fractura de 12 vías, para recopilar señales del estado de fractura del interruptor automático |
| Impresora Térmica | Para-impresión in situ de datos e informes de prueba |
| Interfaz de comunicación | Interfaz USB 2.0, para exportación de datos y control de programación secundaria |
| Interfaz de almacenamiento | Interfaz de disco U, para almacenamiento y exportación de datos de prueba |
| Toma de corriente e interruptor AC220V | Interfaz de entrada de alimentación del instrumento e interruptor de control de alimentación |
| Pantalla táctil | Pantalla táctil resistiva a color de 7 pulgadas, para operación del instrumento, configuración de parámetros y visualización de datos |
Campos de aplicación
El analizador de características eléctricas de disyuntores MOEORW-WKQ10 se utiliza ampliamente en la puesta en marcha, pruebas preventivas, diagnóstico de fallas e inspección de calidad de fábrica de disyuntores de alto-voltaje en diversas industrias, que incluyen:
1. Sistema de energía: Redes de transmisión y distribución de energía, subestaciones, centrales eléctricas y burós de suministro de energía para prueba de entrega de interruptores, pruebas preventivas y mantenimiento de estado.
2. Fabricación de equipos eléctricos: Fábricas de aparamenta-de alta tensión, fabricantes de disyuntores para inspección de fábrica de productos, pruebas de tipo y control de calidad.
3. Empresas industriales: empresas petroquímicas, metalúrgicas, ferroviarias, mineras y otras grandes empresas industriales con sistemas de distribución de energía de alto-voltaje, para el mantenimiento regular y la detección de fallas de los disyuntores.
4. Instituciones de prueba de terceros-: Empresas de pruebas de ingeniería energética, instituciones de inspección de calidad para pruebas y certificación del rendimiento de interruptores automáticos.
5. Construcción de ingeniería eléctrica: Sitios de construcción de proyectos de transmisión y transformación de energía, para instalación de disyuntores y pruebas de puesta en servicio antes de la entrega.
Estándares y certificaciones de cumplimiento
El probador de disyuntores MOEORW-WKQ10 está diseñado y fabricado en estricta conformidad con los últimos estándares de la industria energética china, y todos los indicadores de rendimiento cumplen o superan los requisitos estándar:· GB50150-2016 Estándar para pruebas de entrega de equipos eléctricos en ingeniería de instalaciones eléctricas· DL/T 596-2021 Código de prueba preventiva para equipos de energía eléctrica· DL/T 846.3-2017 General Condiciones técnicas para equipos de prueba de alto voltaje - Parte 3: Probador de características integrales de interruptores de alto voltaje· DL/T 845.4-2019 Condiciones técnicas generales para dispositivos de medición de resistencia - Parte 4: Probador de resistencia de bucleEl instrumento ha pasado la prueba de tipo de fábrica y la verificación de rendimiento, con informes completos de pruebas de fábrica, certificados de producto y documentos de garantía.
Lista de paquetes estándar
El analizador de interruptores automáticos MOEORW-WKQ10 se suministra con un conjunto completo de accesorios estándar, que pueden satisfacer las necesidades de las pruebas convencionales en el sitio-sin compra adicional. La lista detallada es la siguiente:
| No. | Nombre del equipo | Cantidad | Unidad | Observaciones |
| 1 | MOEORW-Unidad principal WKQ10 | 1 | Colocar | - |
| 2 | Cable de prueba paralelo de voltaje-de corriente de bucle de 100 A (amarillo) | 1 | Pedazo | - |
| 3 | Cable de prueba paralelo de voltaje-de corriente de bucle de 100 A (verde) | 1 | Pedazo | - |
| 4 | Cable de prueba paralelo de voltaje-de corriente de bucle de 100 A (rojo) | 1 | Pedazo | - |
| 5 | Cable de prueba de corriente de bucle de 100 A | 1 | Pedazo | Hebra única-negra |
| 6 | Cable de prueba de voltaje de bucle | 1 | Pedazo | Cable enfundado de tres-núcleos amarillo-verde-rojo con enchufe de aviación de tres-núcleos |
| 7 | Cable adaptador de voltaje de bucle | 1 | Pedazo | Hebra única-negra con conector de aviación de tres-núcleos |
| 8 | Enchufe de aviación especial con disyuntor de 10 kV | 1 | Pedazo | Enchufe de aviación de 58 núcleos GDZ-58/JZ-58 |
| 9 | Cable de prueba de potencia de bobina de almacenamiento de energía y apertura/cierre | 1 | Pedazo | Cable enfundado de cuatro núcleos-amarillo{0}}verde-rojo-negro |
| 10 | Cable de prueba de estado de fractura | 1 | Pedazo | Cable enfundado de cuatro-núcleos amarillo-verde-rojo-negro con enchufe de aviación de cuatro-núcleos |
| 11 | Líder de cortocircuito de tres-terminales | 1 | Pedazo | Hebra única-negra |
| 12 | Cable de prueba de disparo externo | 1 | Pedazo | Cable forrado de tres-núcleos rojo-negro-verde con enchufe de aviación de tres-núcleos |
| 13 | Cable de extensión del sensor | 1 | Pedazo | Cable blindado de seis-núcleos |
| 14 | Soporte universal magnético | 1 | Pedazo | - |
| 15 | Kit de sensor de ángulo | 1 | Colocar | Incluye sensor de ángulo, soporte de montaje, acoplamiento, varilla de extensión, junta plana e imán potente. |
| 16 | Kit de sensores lineales | 1 | Colocar | Incluye sensor lineal, soporte de montaje, conector flexible e imán potente |
| 17 | Herramienta de instalación de sensores | 1 | Colocar | Incluye 3 soportes de fijación del sensor, acoplamiento, varilla de extensión y un potente juego de imanes |
| 18 | Papel de impresión | 1 | Rollo | Para impresora térmica |
| 19 | Fusible de 20 A. | 1 | Pedazo | Fusible de repuesto para circuito de alimentación del instrumento. |
| 20 | Cable de conexión a tierra transparente | 1 | Pedazo | Para puesta a tierra de seguridad de instrumentos |
| 21 | Cable de alimentación de tres-núcleos AC220V | 1 | Pedazo | Cable de entrada de alimentación del instrumento |
| 22 | Kit de alicates de cocodrilo con extremo abierto- de 20 mm | 1 | Colocar | 1 amarillo, 1 verde, 1 rojo, 4 negros |
| 23 | Kit de alicates de cocodrilo con extremo cerrado-de 10 mm | 1 | Colocar | 1 rojo, 1 negro, 1 verde |
| 24 | Manual de operación del producto | 1 | Copiar | Instrucciones detalladas de operación y mantenimiento. |
| 25 | Informe de prueba de fábrica | 1 | Copiar | Datos de pruebas de rendimiento de fábrica y resultados de verificación. |
| 26 | Certificado de producto y tarjeta de garantía | 1 | Copiar | Certificado de calificación del producto y compromiso de servicio de garantía gratuito de 1 año |
Mantenimiento diario y solución de problemas
Mantenimiento diario
1. Almacenamiento de instrumentos: Guarde el instrumento en un ambiente seco,{0}}libre de polvo-y no-corrosivo, con un rango de temperatura de -10 grados ~ +40 grados y una humedad relativa inferior o igual al 80 % de humedad relativa. Evite la exposición prolongada a la luz solar directa, altas temperaturas y ambientes con alta humedad.
2. Inspección periódica: Antes de cada uso, inspeccione la carcasa del instrumento, las interfaces del panel, los cables de prueba y los accesorios para detectar daños, holgura o envejecimiento. Asegúrese de que el cable de alimentación, el cable de conexión a tierra y los cables de prueba estén en buenas condiciones, sin cables expuestos ni mal contacto.
3. Mantenimiento de limpieza: Después del uso, limpie la carcasa del instrumento, la pantalla táctil y las interfaces del panel con un paño suave limpio y seco para eliminar el polvo y la suciedad. No utilice agentes de limpieza corrosivos ni disolventes orgánicos para limpiar el instrumento.
4. Mantenimiento de batería y energía: Cuando el instrumento no se utiliza durante un período prolongado, se debe encender durante 2 horas cada 3 meses para garantizar el funcionamiento normal del circuito interno y del módulo de almacenamiento de datos. Evite-fallos de alimentación a largo plazo del instrumento.
5. Mantenimiento de accesorios: Después de cada uso, clasifique y almacene los cables de prueba, sensores y accesorios en la caja de instrumentos especial para evitar pérdidas, daños o enredos. Verifique periódicamente el rendimiento de los contactos de los conectores de los cables de prueba y las pinzas de cocodrilo.
Fallos comunes y solución de problemas
| Fenómeno de falla | Posible causa | Método de solución de problemas |
| La pantalla LCD se vuelve negra y el sistema se reinicia durante la prueba de bajo-voltaje | 1. La corriente de salida es demasiado grande, lo que hace que la fuente de alimentación active la protección contra sobrecorriente; 2. El cableado de prueba está en cortocircuito-; 3. El módulo de alimentación interno está defectuoso. | 1. Verifique el cableado de prueba en busca de cortocircuitos o aislamiento deficiente y vuelva a -cablearlo correctamente; 2. Reduzca el valor del paso del voltaje de salida y aumente el ancho del pulso de manera adecuada; 3. Si el fallo persiste, contacta con el fabricante para solicitar servicio postventa-. |
| El estado de fractura mostrado del disyuntor probado es incorrecto | 1. El cable de prueba de fractura no está conectado correctamente o tiene mal contacto; 2. El puerto de prueba seleccionado no coincide con el puerto de cableado real; 3. La fractura del propio disyuntor tiene mal contacto o está dañada | 1. Verifique el cableado del cable de prueba de fractura, asegúrese de que el conector esté en buen contacto y que el color del cable corresponda a la fase; 2. Confirme que el puerto de prueba seleccionado en la configuración del instrumento coincida con el puerto de cableado real; 3. Verifique manualmente el estado de fractura del disyuntor y confirme que la fractura no tenga contacto deficiente ni daños. |
| Los datos de la prueba de desplazamiento o velocidad son anormales durante la prueba característica. | 1. El sensor no está instalado correctamente o tiene mal contacto; 2. El tipo de sensor o la configuración de posición en el instrumento no coincide con la instalación real; 3. El cable de extensión del sensor está dañado o tiene un blindaje deficiente; 4. La carrera de acción del disyuntor excede el rango del sensor. | 1. Reinstale el sensor de acuerdo con el manual, asegúrese de que el sensor esté firmemente fijado y en buen contacto con el contacto móvil; 2. Confirme que el tipo de sensor, la posición y los parámetros de carrera en la configuración del instrumento sean consistentes con la instalación real; 3. Reemplace el cable de extensión del sensor y verifique que la capa protectora no esté dañada; 4. Confirme que la carrera de acción del disyuntor esté dentro del rango efectivo del sensor. |
| Los datos de la prueba de resistencia de contacto/resistencia de la bobina son anormales | 1. El cableado de prueba es incorrecto y no se sigue el método de cableado de cuatro-terminales; 2. El terminal de salida de corriente o el terminal de muestreo de voltaje tiene mal contacto; 3. El cable de prueba está dañado o tiene una resistencia excesiva; 4. La superficie de contacto medida está oxidada o tiene suciedad, lo que aumenta la resistencia de contacto. | 1. Vuelva a cablear de acuerdo con el método de cableado de cuatro terminales -especificado en el manual, asegúrese de que la línea de corriente y la línea de voltaje estén conectadas correctamente; 2. Limpie la superficie de contacto del terminal de cableado, asegúrese de que la pinza de cocodrilo esté en buen contacto con el terminal medido; 3. Reemplace el cable de prueba y verifique si hay daños o circuito abierto; 4. Limpie la superficie de contacto medida del disyuntor, elimine la capa de óxido y la suciedad y vuelva a realizar la prueba. |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede el MOEORW-WKQ10 probar las características mecánicas y la resistencia de contacto del disyuntor al mismo tiempo?
R1: Sí. El instrumento admite el modo de prueba secuencial inteligente, que puede completar la prueba de características mecánicas, la medición de la resistencia de contacto y otros elementos de prueba en secuencia con un cableado único-, sin necesidad de cambiar de modo manual o cableado repetido.
P2: ¿Con qué tipos de disyuntores es compatible el MOEORW-WKQ10?
R2: El instrumento es compatible con los disyuntores de alto voltaje- convencionales en el país y en el extranjero, incluidos los disyuntores de vacío, los disyuntores de SF6 y los disyuntores de aceite, con un rango de medición de carrera de hasta 1000 mm, que puede cumplir con los requisitos de prueba de la mayoría de los disyuntores.
P3: ¿Se puede operar el instrumento de forma remota?
R3: Sí. El instrumento tiene un módulo Bluetooth BLE4.0 integrado-, que se puede conectar de forma inalámbrica a una aplicación móvil dedicada. La interfaz de operación de la APLICACIÓN es consistente con la pantalla táctil del host y admite configuración remota de parámetros, inicio/parada de prueba, visualización de datos y generación de informes, lo cual es conveniente para la operación en áreas peligrosas y de alto-voltaje.
P4: ¿Cómo garantizar la precisión de la medición de la resistencia de contacto?
R4: El instrumento adopta el método de medición de cuatro-terminales, que puede eliminar efectivamente la influencia de la resistencia del cable de prueba y la resistencia de contacto en los resultados de la medición. Al mismo tiempo, genera una corriente CC constante de 100 A, con una resolución de medición de hasta 0,1 μΩ, lo que garantiza la precisión y estabilidad de los resultados de la medición.
P5: ¿Se pueden exportar y guardar los datos de la prueba?
R5: Sí. El instrumento admite el almacenamiento de hasta 999 grupos de datos de prueba, con retención de parámetros después de un corte de energía. Puede exportar datos de prueba a un disco U a través de la interfaz USB y también generar informes de prueba de Word estándar con un clic a través de la aplicación móvil, lo cual es conveniente para archivar datos e imprimir informes.
P6: ¿Qué debo hacer si el instrumento no se puede iniciar normalmente?
R6: Primero, verifique si el cable de alimentación está conectado correctamente y si el interruptor de alimentación está encendido; luego verifique si el fusible de 20 A en el instrumento está fundido y reemplácelo con un fusible de repuesto de la misma especificación si es necesario. Si el fallo persiste, contacta con el servicio postventa-del fabricante para obtener soporte técnico.
P7: ¿El instrumento admite la impresión-in situ de informes de prueba?
R7: Sí. El instrumento tiene una-impresora térmica incorporada, que puede imprimir directamente datos de prueba, parámetros de prueba y diagramas de forma de onda en el sitio. También puede generar informes de prueba completos a través de la aplicación móvil e imprimirlos a través de una impresora externa, cumpliendo con los-requisitos de informes de prueba in situ.
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